Il existe deux types de processus de fabrication
des cuvettes en verre optique : l’un est lié par des adhésifs, l’autre est fondu à haute température. Les cuvettes en verre optique sont généralement en quartz, en silice fondue et en verre optique. Les cuvettes en verre optique absorbent presque tous les rayons ultraviolets et ont une absorbance très élevée. Le quartz, en revanche, a une absorbance beaucoup plus faible qu'une cuvette. Les cuvettes couramment utilisées sont de forme carrée, rectangulaire et cylindrique, avec une capacité de plusieurs millilitres. Il existe également des micro ou micro micro-capillaires pour un petit nombre d'échantillons. De plus, il existe des cuvettes à température élevée, basse et constante.
Les cuvettes en verre optique sont utilisées pour les liquides de référence et les liquides d’échantillonnage. Les cuvettes en verre optique sont équipées d'instruments d'analyse spectroscopique, qui sont utilisés pour l'analyse quantitative et qualitative de substances. Ils sont largement utilisés dans les industries chimique, métallurgique, médicale, pharmaceutique, alimentaire, de protection de l'environnement, les centrales électriques, les usines de traitement de l'eau, les industries pétrolières et autres, les départements et les collèges, ainsi que dans les unités de recherche scientifique. Les cuvettes en verre optique peuvent être divisées en trois séries en fonction de la gamme de longueurs d'onde utilisée: série de lumière visible (appelée colorimètre en verre), série visible ultraviolette (appelée colorimètre à quartz), série infrarouge (appelée colorimètre infrarouge).
Pour les professionnels non optiques en général, il est difficile de les séparer des yeux. Mais la dureté du quartz et de
la cuvette en verre optique diffère grandement. La cuvette en quartz est des dizaines de fois plus dure que la cuvette en verre (valeur absolue). Si deux paires de broyage sont utilisées, la cuvette en quartz sera rarement portée, tandis que la cuvette en verre portera beaucoup.